内盘管反应釜和外盘管反应釜有什么区别

适用范围：

盘管加热反应釜是一种新型加热反应釜，具有加热效率高、冷却物料速度快、降低客户生产成本等优点，设备广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、印染、日化、医药、食品添加剂,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合、合成等工艺过程。

工作原理：

盘管反应釜制造材质可分为不锈钢、碳钢、钛钢等几种材质，盘管式反应釜可分为内盘管和外盘管反应釜，两种的应用工艺环境不同，安装方式也不一样，比如某种物料需要快速降温那么就需要内盘管反应釜，直接降温物料，外盘管也可作用于降温，及加热物料使用2种方式可制作与一台反应釜上达到反应效果。

盘管反应釜由盘管、釜体、釜盖、搅拌器、传动装置、轴封装置等组成，可采用碳钢、不锈钢、钛钢等材质制造。该反应釜与其它反应釜一样都是非标设备，搅拌器、电机、设备大小等技术参数都根据客户具体要求决定。

盘管反应釜分为内盘管和外盘管两种，其中外盘管比较常见，即是在反应釜的外部加上一层盘管。盘管内可通导热油、高温水蒸气、冷却水等用于反应釜物料反应所需的加热或冷却以促进物料更好的反应。具有加热效率高、冷却速度快、制造成本低的特点。

盘管反应釜与夹套反应釜相比有如下特点：

1、减小釜体壁厚，提高釜体承载能力（釜体和下封头的壁厚比按夹套设备的壁厚薄37.5%和50%）；

2、有利于提高传热效率（它既可提高给热系数，也可降低热阻）；

3、节约能量消耗（夹套容积与半管容积之比为8，降低热阻）；

4、冷却效率快（易可加入与冷却于一体，降低客户成本）；

5、减少釜体总体直径，利于车间布置。

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